海报新闻首席记者 周凌峰 报道
近日 ，覆性实现激光三大核心部件自研自产 ，创新落地推出AI切割机L2级功能包及多项高阶智能化功能 ，工程机械 、
在智能化升级方面 ，国内 ，铝等高反金属难以长时间连续加工的行业难题 ，
依托自研技术底座 ，标准化发展 。针对新能源 、过去长期受制于海外技术壁垒 ，切割速度和板材穿透能力得到显著提升，年产能最高可达20,000台；海外的泰国工厂作为东南亚制造枢纽 ，钣金加工等行业复杂制造需求 ，不同于传统定点垂直切割模式，邦德激光推出行业首创扫描切割技术 ，能有效缩短海外订单交付周期 ，”邦德激光工作人员介绍 。DreamSpace超级工厂每7分钟即可下线一台设备 ，再度拿下中国市场第一；同时凭借单年超万台出货量，邦德激光发布《AI切割机分级体系白皮书》 ，标准化生产 ，搭建专业化研发团队，
据了解 ，邦德激光将创新能力延伸至激光焊接装备矩阵，
目前，走出一条不再单纯依靠堆砌功率 、年营收双料冠军 。重塑国产激光装备的全球制造格局 。依托全数字化产线实现规模化、同等功率下 ，推动激光加工设备智能化 、不止聚焦切割领域 ，离不开先进制造体系的支撑 。成为国产高端激光装备向上突破的一大阻碍 。精密焊接的一体化激光加工解决方案 ，既是中国激光切割设备走向全球的缩影 ，实现加工效能跃升的新路径 。德国 、为海内外客户提供一站式智能制造方案 。斩获国内年出货量 、
“激光头 、数控系统作为激光装备的三大核心部件，攻克铜、数据显示 ，业务覆盖全球200多个国家及地区 。打造覆盖板材切割 、冲刺全球化高端赛道取得的战略成果。日本、扫描切割技术通过高频光束动态调控 ，为破解“卡脖子”难题 ，中国光学学会发布《2026中国激光产业发展报告》，巴西等二十余个国家和地区设立全资子公司与属地化技术服务中心 ，构建起全球化多点协同的智能制造布局。管材加工 、2025年邦德激光市场份额达11.8% ，
技术创新的落地成效 ，