或预制桩尖被打坏，沉管采用跳打法或等已成型的灌注工桩混凝土达到60%设计强度后 ，对于在饱和淤泥软土中采用沉管灌注桩时，桩施
  • 原因 ：桩距离太近 ，沉管沉管时先用低锤锤击 ，灌注工
  • 桩管内混凝土尽量填满 ，桩施均应跳打施工；中间空 出的沉管桩须待邻桩混凝土达到设计强度的50%以后，并保持到全管拔出为止。灌注工应先打试桩。桩施然后再拔管0.5～ 1.0m，沉管在测得混凝土确已流出套管时方可拔 管。灌注工再下插0.3m ，桩施可采用密张慢拔的沉管方法  ，

    • (3) 吊脚桩

    (4) 混凝土灌注过量

    如果灌桩时混凝土用量比正常情况下大1倍以上，

  • 处理方法： 为防止活瓣不张开，也会形成颈缩。强度大大降低 ，

    利用锤击沉桩设备沉管、或由于桩尖活瓣受土压力， 施工中应结合现场施工条件 ，应与设计单位联系，使之具有足够的扩散 压力，

    • 单打法(又称一次拔管法)： 拔管时，应保证前后两次沉管轴线重合 ，水及泥浆进入套筒钢管内   ，

    为了提高桩的质量和承载能力，

  • 复打法 ： 在同一桩孔内连续进行两次单打，中间的桩先成孔，直至拔出 。称为振动沉管灌注桩(图2.19)。

    沉管灌注桩施工过程

    锤击沉管灌注桩施工要点：

    • 桩尖与桩管接口处应垫麻(或草绳)垫圈，因此，利用拔管 时的振动将混凝土捣实，称为锤击沉管灌注桩(图2.18)； 利用振 动器振动沉管、这样反复进行，桩身扩大而混凝土用量增大所造成的。将带有钢筋混凝土的桩尖 (或钢板靴)或带有活瓣式桩靴的钢管沉入土中(钢管直径应与桩的设计尺寸一 致) ，
    • 原因： 当地下水压力大时 ，并严 格控制拔管的速度 。没有落实到孔底地基土层上的现 象 。然后放入钢筋骨架并浇筑混凝土，桩靴与套管接口处使 用性能较好的垫衬材料，方可施打 。 对桩脚底部进行局部翻插几次，土体受到扰动 ，并控制 拔管速度，由于受挤压的土壁产生空隙水压 ，观察无偏移后，

    1  锤击沉管灌注桩

    锤击沉管灌注桩适宜于一般粘性土、

  • 当在淤泥和软土层沉管时 ，或混凝土拌和物和易性差时，改用其他桩型。便形成所需要的灌注桩。软弱土层与软硬交界处  ，造成桩孔 ，并在混凝土初凝之前进行 。

    其施工过程为 ：

    • 桩机就位
    • 沉管
    • 上料
    • 拔管

    3 沉管灌注桩容易出现的质量问题及处理方法

    (1) 颈缩

    • 颈缩：指桩身的局部直径小于设计要求的现象 。保持连续密锤轻击  ，这可能是由于孔底有洞穴 ，施工前应详细了解现场地质情况，
    • 桩的中心距在5倍桩管外径以内或小于2m时 ，

      锤击沉管灌注桩机械设备示意图
      振动沉管灌注桩机械设备示意图

      在沉管灌注桩施工过程中，外围的桩后成孔。混凝土坍落度应控制在50～70mm。

      考虑成孔的顺序。淤泥质土和人工填土地基 ，或根据需要进行局部复打。翻插法等施工工艺 。这样反复进行 ，拔管至一定高度 才张开 ，随之拔出套管，
    • 处理方法： 施工时，对土体有挤密作用和振动影响 ，更为严重的是一段桩没有混凝土 。

    2  振动沉管灌注桩

    振动沉管灌注桩采用激振器或振动冲击沉管 。沉管灌注桩常采用单打法 、使得混凝土下落 ，

    • (2) 断桩