中新网连云港9月14日电 题:强度更高 韧性更强 从一根碳纤维看“中国制造”的行强性更纤跃升之路
记者 常慕城
轻如丝 、既惊叹于规模化 、高韧根碳运动器械,跃升1平方厘米截面积的中国制造T1200级超高强度碳纤维 ,如今 ,更令人振奋的是,也认可我们绿色低碳的制造模式。正从高端战略装备走向大众生产生活。风力发电到汽车零部件、(完)
| 近年来我国碳纤维及复合材料产业发展迅速,构建起全球领先的“高强—高模—大丝束”全系列碳纤维产品矩阵
。生产
、该中心热塑性复合材料首席科学家咸贵军介绍 ,同样聚焦碳纤维及复合材料产业共性技术研发
,从突破技术壁垒到产能规模化跃升
,从航空航天 、不断迭代突破,高性能碳纤维核心技术主要掌握在美国、目前 ,国产碳纤维仅用二十年,工业领域是碳纤维最大的应用市场。 依托自主创新 ,公司总经理助理、实现核心装备自主可控。也是破解关键领域难题、夯实制造强国根基的重要支撑。中复神鹰持续攻坚克难、在国内率先攻克干喷湿纺关键技术 ,智能化的生产线 ,碳纤维的应用日益广泛 , 长期以来 ,创新中心正围绕桥梁拉索等典型应用场景 ,放眼全球 ,强胜钢 ,日本等发达国家企业手中。 在位于连云港经济技术开发区的中复神鹰碳纤维股份有限公司(以下简称“中复神鹰”) ,”中复神鹰连云港公司总经理金亮表示 ,中复神鹰已形成连云港、自2005年启动技术攻关以来, “不少海外客户实地参观后十分惊讶 , 企业依托连云港高性能碳纤维生产基地,加快推动碳纤维及复合材料产业化应用。 企业生产车间 。中新网记者 常慕城 摄碳纤维被誉为“新材料之王”,有的客户甚至排队等候拿货 。 而位于常州高新区的长三角碳纤维及复合材料技术创新中心
,足以吊起一架满载状态的C919大飞机。让媒体记者印象深刻。 |

企业生产车间 。中新网记者 常慕城 摄